Mikä on Slitter Blade? Kuinka valita oikea terä leikkuukoneellesi

 

Monet teollisuudenalat luottavat leikkauskoneisiin joka päivä. Leikkaapa tehdas paperia, kalvoa, kalvoa, teippiä, tarroja, laminaatteja, kuitukankaita tai kumilevyjä, yksi komponentti on kriittinen koko prosessin kannalta:leikkuuterä. Ilman oikeaa leikkuuterää paraskin kone kamppailee nopeuden, tarkkuuden ja laadun ylläpitämisessä. Huonot leikkauspäätökset lisäävät myös seisokkeja, romumääriä ja kokonaistuotantokustannuksia.

 

 

Valmistajana, jolla on enemmän kuin25 vuoden kokemustoimittaateolliset vaihtoleikkurin terät, näemme yhden yleisen ongelman: monet tehtaat tuntevat koneensa hyvin, mutta ne eivät aina ymmärrä teriään. Tietäen mitä aleikkuuteräon, miten se toimii ja kuinka valita oikea terä antaa valmistajille suoran edun. Tässä artikkelissa selitetään kaikki selkeästi, käytännöllisesti ja{1}}alakohtaisesti.

 

 

 

 

 

Leikkuuterä on leikkuukoneeseen asennettu leikkaustyökalu leveiden materiaalien jakamiseksi kapeammiksi rulliksi tai levyiksi. Se leikkaa jatkuvia materiaaleja, kuten paperia, muovikalvoa, metallikalvoa, kuitukankaita, kumilevyjä, tekstiilejä ja teippejä.

Yksinkertaisesti sanottuna se suorittaa kolme tehtävää:

 

• Leikkaa materiaalin siististi
• Säilyttää vakaan reunalaadun
• Tukee nopeaa{0}}jatkuvaa tuotantoa

 

Eri koneissa käytetään erilaisia ​​teriä, mutta periaate pysyy samana. Terän on pysyttävä terävänä, vakaana ja riittävän kestävänä, jotta se vastaa tuotantonopeutta ja materiaalityyppiä. Terän ja materiaalin välinen epäsopivuus johtaa usein pölyyn, rispaantuneisiin reunoihin, leikkauspoikkeamiin tai huonoon rullan ulkonäköön.

 

 

 

Eri materiaalit vaativat erilaisia ​​leikkausmenetelmiä, ja jokainen menetelmä vaikuttaa reunan laatuun, koneen asennukseen ja terän valintaan. Alla on selkeä yleiskatsaus kolmesta yleisimmästä leikkausperiaatteesta, joita käytetään nykyaikaisissa muunnoslinjoissa.

 

----A. Suora-veitsileikkaus (tasainen veitsileikkaus)

 

Suora{0}}veitsen leikkaus käyttää yksi--- tai kaksireunaista-terää, joka on asennettu pidikkeeseen. Veitsi liikkuu pystysuunnassa leikkaamaan arkin tai rainan suorassa linjassa. Tämä menetelmä toimii hyvin:

 

• levymateriaalit
• levytuotteet
• sovellukset, jotka vaativat yksinkertaisia ​​pituus- tai poikittaisleikkauksia

 

Se on helppokäyttöinen ja sopii moniin yleisiin{0}}leikkaustehtäviin.

 

----B. Pyöreäveitsileikkaus (pyörivä leikkaus)

 

 

Pyöreitä veitsiä käytetään laajalti rullatuotannossa-rullaan-. Konfiguraatioita on kaksi:

• Tangentiaalinen leikkaus

Materiaali kulkee ylemmän ja alemman pyöreän terän välissä tangenttipisteessä.
Edut:nopea terän sijoitus ja yksinkertainen säätö.
Rajoitus:materiaali voi ajautua leikkaamisen aikana, mikä vähentää viiltotarkkuutta.
Käytä tänään:käytetään harvoin, kun vaaditaan tarkkuutta.

• Kierrä-kulmaleikkaus (ei-tangentiaalinen leikkaus)

Raina kietoutuu alemman pyöreän terän osan ympärille ja ylempi terä tarttuu hallitulla paineella.
Edut:suurempi vakaus, pienempi rainan poikkeama, parempi viiltotarkkuus.
Rajoitus:alemman terän säätäminen edellyttää koko akselin irrottamista.
Paras:paksummat laminaatit, paperilaadut, komposiittikalvot.

Pyöreä leikkaus tarjoaa vahvan leikkausvoiman ja sopii hyvin keskipaksuille materiaaleille.

 

 

----C. Murskaus tai paineleikkaus

 

 

Murskausleikkaus käyttää pyörivää terää, joka on painettu synkronoitua pohjatelaa vasten kontrolloidulla käärintäkulmalla.
Vahvuudet:helppo säätää, erittäin monipuolinen, käsittelee monenlaisia ​​materiaaleja.Paras:

 

• ohuet muovikalvot
• paksumpaa paperia
• kuitukankaat
• nauhat
• vaahto- tai kumi{0}}pohjaisia ​​tuotteita

 

Koska murskausleikkaus perustuu paineeseen saksien sijaan, se tukee sekä ohuita että paksuja materiaaleja ja on edelleen yksi yleisimmistä menetelmistä jalostusteollisuudessa.

 

 

 

 

---- Pyörivät leikkuuterät (pyöreät veitset)

 

 

Pyörivät leikkuuterät ovat pyöreitä, jatkuvasti pyöriviä veitsiä, joita käytetään useimmissa verkko{0}}leikkauslinjoissa. Ne tarjoavat tasaisen leikkausvoiman ja toimivat hyvin suurilla nopeuksilla. Näitä teriä käytetään laajalti:

 

 

 

 

Koska ne pyörivät materiaalin mukana, pyörivät terät minimoivat kitkan ja lämmön kertymisen. Tämä tekee niistä ihanteellisia ohuille materiaaleille, jotka vaativat puhtaat reunat ja vakaan leikkaustarkkuuden.

 

Siksi useimmat kenttäteknikot seuraavat tarkasti terän kuntoa. He tietävät: riippumatta siitä, kuinka hyvä muu kone on, jos terä ei tee tehtäväänsä, mikään muu ei tee sitä.

 

----Ylä- ja alaleikkuriveitset (leikkausjärjestelmä)

 

Leikkausleikkausjärjestelmä käyttää parirakennetta: ayläveitsija apohjaveitsi. Ne toimivat yhdessä kuin teollisuussakset. Yläterä pyörii alaspäinalempi terä tuottaa:

 

 

Leikkausleikkaus on välttämätöntä, kun tehtaat vaativat tarkkoja toleransseja ja korkeaa visuaalista laatua valmiilta rullilta.

 

----murskatut terät (pisteterät)

 

Murskaus-leikkausterät toimivat painamalla pyöreää terää suoraan alasinrullaa vasten. Leikkauksen sijaan ne luottavat paineeseen. Tämä menetelmä sopii materiaaleille, jotka ovat liian pehmeitä, paksuja tai joustavia perinteiseen leikkausleikkaukseen.

Tyypillisiä sovelluksia ovat:

 

 

----suorat leikkuuterät (giljotiinityyliset terät)

 

Suorat leikkuuterät toimivat pystysuunnassa ja leikataan koko levyn leveydeltä. Ne eivät pyöri. Näitä teriä käytetään yleisesti:

 

• Arkin-leikkauslaitteet
• Paperiarkit
• Muovilevyjen valmistus
• Kumilevyn ja tekstiilin leikkaus

 

Tehtaat käyttävät näitä teriä, kun tavoitteena on arkin erottaminen telan leikkaamisen sijaan. Ne tarjoavat myös joustavan pituuden ja reunageometrian mukauttamisen.

 

----Rei'itetyt terät (repäisyviivaleikkurit)

 

 

Rei'itetyt terät luovat kontrolloituja repeytysviivoja. Jatkuvan leikkauksen sijaan ne muodostavat kuvion pienistä leikkauksista ja rakoista. Tämä terätyyppi esiintyy:

 

• Pakkauskalvot
• Pehmopaperi- ja pyyhetuotteet
• Elintarvikepakkausten repeytyskolot
• Ostoskassit ja roskapussit
• Lääketieteellinen ja hygieniapakkaus

 

Rei'itysmallit vaihtelevat suuresti. Jotkut vaativat mikro-hampaiden muotoja ohuille kalvoille, kun taas toiset tarvitsevat suurempia hampaita paksummille materiaaleille.

 

----Mukautetun profiilin leikkuuterät

 

 

Tietyt teollisuudenalat luottavat leikkaustyökaluihin, joilla on ainutlaatuinen geometria, kulmat tai hammasrakenteet. Mukautetut-profiiliterit ovat olemassa, koska tavalliset pyörivät tai leikkausveitset eivät voi täyttää erityisiä käsittelyvaatimuksia.

 

 

 

 

 

 

 

Oikean terämateriaalin valinta vaikuttaa suoraan leikkauslaatuun, terän käyttöikään ja yleiseen tuotannon vakauteen. Eri materiaalit toimivat eri tavalla eri konenopeuksilla, kalvotyypeillä, paperilaaduilla ja pinnoitekerroksilla. Näiden materiaalierojen ymmärtäminen auttaa sinua valitsemaan sovellukseesi sopivan leikkuuterän arvauksen tai yrityksen ja erehdyksen sijaan.

Alla oleva vertailutaulukko tarjoaa selkeän ja käytännöllisen yleiskatsauksen leikkuuterissä käytetyimmistä materiaaleista ja skenaarioista, joissa kukin niistä toimii parhaiten.

 

Materiaali	Paras (teollisuudelle)	Tärkeimmät edut	Milloin valita
D2 / Cr12MoV	Paperi, tarrat, pahvi, valokalvo	Taloudellinen; vakaa kovuus; helppo teroittaa uudelleen-	Yleinen leikkaus;ei--hankaavat materiaalit
HSS (M2)	Nopeat{0}}linjat;pakkauskalvot;liimat	Korkeampi kestävyys; parempi lämmönkestävyys	Nopeat koneet; päällystetyt tai kovemmat materiaalit
Volframikarbidi	PET, BOPP, folio, metalloidut kalvot	Pisin käyttöikä; korkein kulutuskestävyys	Hankaavat materiaalit; pitkät käyttöajat; minimaalinen seisonta-aika
PM teräs	Etiketit; laminoidut kalvot; premium-pakkaukset	Lähes-karbidin kulutuskestävyys; hyvä sitkeys	Tarvitsee pitkän käyttöiän, mutta vältä karbidin haurautta
440C ruostumatonta terästä	Elintarvikkeiden pakkaukset;lääketieteellinen;hygieniatarvikkeet	Korroosionkestävä-; puhdas leikkaus	Kosteat tai saniteettitilat

 

 

 

 

 

 

 

Leikkurin teriä käytetään useilla tuotantosektoreilla, koska mikä tahansa tuotantolinja, joka käsittelee rullia, rainoja tai arkkeja, vaatii tarkkaa ja johdonmukaista leikkausta. Eri toimialat käyttävät erilaisia ​​materiaaleja, koneenopeuksia ja pinnoitusprosesseja, mikä tarkoittaa, että myös terävaatimukset vaihtelevat.

Alla olevassa taulukossa on yhteenveto tärkeimmistä toimialoista, joilla leikkauslaitteita käytetään yleisesti, ja se korostaa alat, jotka ovat läheisimmin linjassaSHJ KNIFEn teräratkaisut.

 

 

Slitter Blade -sovellus
Paperin muuntaminen	Alumiinifolio ja metalloidut kalvot	Kumin ja vaahdon käsittely	Komposiittimateriaalit	Muovilevyjen ja kalvojen suulakepuristus
Tulostus ja pakkaus	Etikettien ja teippien valmistus	Tekstiilit ja suojakalvot	Autojen sisustusmateriaalit	Lääketieteelliset ja saniteettituotteet
Joustavat pakkauskalvot	Kuitukankaat	Litiumakkujen materiaalit	Liimatuotteiden teollisuus	Kemialliset kalvot ja erikoiskalvot

 

 

 

 

 

Oikean leikkuuterän valinta ei ole vain tekninen päätös. Se vaikuttaa tuotteesi laatuun, koneen käyttöaikaan, romun määrään ja rullakohtaiseen kokonaiskustannuksiin. Kun insinöörit etsivät"Mikä on leikkuuterä? Miten valitsen oikean?"he todella haluavat selkeän polunongelma → päätös → toiminta.

 

Voit käsitellä terän valintaa yksinkertaisena tarkistuslistana. Jos vastaat alla oleviin kysymyksiin, tiedät jo 80 % oikeasta terästä leikkuukoneeseesi.

 

 

 

 

Ensimmäinen kysymys on aina:"Mitä minä tarkalleen leikkaan?"

Ryhmittele verkkosi tai taulukkosi johonkin seuraavista luokista:

 

Pehmeä / paksu / kokoonpuristuva
Esimerkkejä: vaahto, kumi, paksu kuitukangas, jotkut teipit

→ Käytämurskaa-leikkausteriä tai veitsiä. Terä puristuu alasinrullaan ja luottaa paineeseen puhtaan leikkausliikkeen sijaan.

 

Ohut / kova / jäykkä
Esimerkkejä: PET, BOPP, paperi, alumiinifolio, laminaatit

→ Käytäleikkausleikkaus (ylä- ja alaveitset). Tämä antaa puhtaat reunat ja tarkan raon leveyden.

 

Erittäin hankaava tai täytetty
Esimerkkejä: metalloidut kalvot, hankaavat pinnoitteet, jotkin akkukalvot
→ Käytävolframikarbidista tai PM-teräksestä valmistetut leikkuuterät. Vakio D2 kuluu liian nopeasti.

 

Jos laitoksesi käsittelee sekamateriaaleja, voit silti säilyttää saman leikkausmenetelmän ja muuttaa vainterän materiaaliaD2:n, HSS:n, PM-teräksen ja kovametallin välillä.

 

 

 

Kysy seuraavaksi:"Kuinka nopeasti leikkuukoneeni käy?"

 

Matala- ja keskinopeusradat
Yleinen paperinjalostus, pienet etikettiviivat, yksinkertainen pakkaus
→ D2 / Cr12MoV tarjoaa usein tarpeeksi käyttöikää kohtuulliseen hintaan.

 

Keskinopeuksiset linjat
Nykyaikaiset kalvolinjat, joustavat pakkaukset,{0}}tehokkaat etikettivarastolinjat
→ Siirrä kohteeseenHSS (M2)taiPM teräskestämään ylimääräistä lämpöä ja kulumista.

 

Erittäin nopea tai 24/7-tuotanto
BOPP / BOPET-kalvo, alumiinifolio, litiumparistonerottimet
→ Harkitsekovametallileikkurin terät. Ennakkokustannukset ovat korkeammat, mutta ne pysyvät koneessa paljon pidempään ja lyhentävät vaihtoaikaa.

Hyvä nyrkkisääntö:

Kun lämpöjälkiä, sinisiä reunoja tai nopeaa tylppäisyyttä ilmaantuu suuremmilla nopeuksilla, kone ilmoittaa, että terän materiaali ei ole tarpeeksi vahva.

 

 

Eri tuotteet vaativat erilaista reunalaatua. Ennen kuin valitset leikkuuterän, selvitä, mitä "hyvä" tarkoittaa prosessillesi:

 

Vakioreuna
Pehmopaperia, peruspakkauskalvoa, monia teollisuusteippejä
→ D2- tai HSS-terät vakioviistekulmalla täyttävät yleensä vaatimukset.

 

Erittäin puhdas reuna ilman nukkaa, pölyä tai enkelin hiuksia
Laadukas-tulostus, optiset kalvot, akkukalvot, suojapakkaukset
→ Käytäleikkausleikkauskanssatarkasti hiottu HSS, PM-teräs tai kovametalli. Yhdistä tämä tarkkaan asennukseen ja vähäiseen loppumiseen.

 

Hallittu repäisyviiva täyden leikkauksen sijaan
Rei'itetty pakkaus, pehmopaperirei'itys, helppokäyttöiset-repäisykalvot
→ Käytäperforointiterättai erikoishammasprofiileja tavallisten pyöreiden veitsien sijaan.

 

Jos loppupään prosessi sisältäänopea{0}}tulostus, laminointi tai saumaus, investoi korkeampaan reunalaatuun. Puhtaampi reuna vähentää usein valituksia, pölynpuhdistusta ja tiivistysongelmia myöhemmin prosessissa.

 

 

Joillakin toimialoilla raon{0}}leveyden tarkkuus on yhtä tärkeää kuin reunan laatu. Kysy itseltäsi:

 

• Myytkö leikattuja rullia suoraan asiakkaille tietyllä leveystoleranssilla?
• Menevätkö rullasi myöhemmin prosessiin, joka on erittäin herkkä leveydelle (esim. tarran -leikkaus, automaattinen pakkaus, akun kelaus)?

 

Jos kyllä, tarvitset:

 

• Tiukasti hiotut leikkuuterät(pieni lopputulos, tarkka OD ja ID)
• Vakaa ylä- ja alaveitsen kohdistus
• Hyvälaatuiset pohjaveitset ja välikkeet

 

Kalvo-, kalvo-, etiketti- ja akkusovellukset vaativat yleensä tämän tason hallintaa. Näissä tapauksissa käytetäänkorkean-tarkkuuden HSS-, PM-teräs- tai kovametalliterättiukka toleranssi antaa vakaimman tuloksen.

 

 

Monet ostajat aloittavat terän hinnalla. Käytännössä parempi kysymys on:
"Kuinka paljon kukin viilto todellisuudessa maksaa meille?"

Kustannusten ja suorituskyvyn tasapainottamiseksi:

 

• KäyttääD2Kun käytät vakiomateriaaleja, vaihda teriä usein ja haluat halvimman yksikköhinnan.
• Siirrä kohteeseenHSSjos terän vaihtovälit ovat liian lyhyet tai käyttäjät valittavat toistuvasta hionnasta.
• Valitakovametallikun seisokit ovat kalliita tai linja käyttää hankaavia materiaaleja. Yksi kovametalliterä voi usein korvata useita D2-teriä sen käyttöiän aikana.
• Valitse440C ruostumatonta terästäkun ruoste tai saastuminen voi aiheuttaa tuotteen hylkyjä, erityisesti elintarvike- tai lääkepakkauksissa.

 

Yksinkertainen tapa päättää: seuraa kuinka monta rullaa tai metriä kukin terä leikkaa ennen vaihtamista. Vertaa sitten materiaalien kokonaiskustannuksia (terä + vaihtoaika + romu). "Halvin" terä ei useinkaan ole D2, vaan se, joka toimittaa senalhaisimmat kustannukset valmiita rullaa kohti.

 

 

Ennen kuin keskustelet terän toimittajan kanssa, valmistele nämä perustiedot:

 

• Materiaalin tyyppi ja paksuus
• Linjan nopeusalue
• Nykyinen leikkausmenetelmä (leikkaus, murskaus, leikkaus, suora)
• Vaadittu reunan laatu ja leveystoleranssi
• Tunnetut ongelmat (pöly, lohkeilu, lyhyt käyttöikä, melu, rullaviat)

 

Näiden tietojen avulla toimittaja, kuten SHJ KNIFE, voi nopeasti suositella atietty terän materiaali, kovuus ja geometrialeikkuukoneellesi sen sijaan, että tarjoat yleisen "vakioterän".

 

 

Monet tehtaat pitävät leikkuuteriä kulutushyödykkeinä ja keskittyvät vain hintaan. Todellisuudessa hyvin-valittu leikkuuterä:

 

• stabiloi tuotteen laatua,
• vähentää terän vaihtoja ja säätöaikaa,
• suojaa konettasi ja
• alentaa kokonaishintaasi rullaa kohden.

 

Kun yhdistätmateriaalityyppi, koneen nopeus, reunan laatu, suvaitsevaisuus, jabudjettiyhdeksi selväksi päätökseksi siirryt arvaamisesta suunnitteluun. Se on tämän oppaan todellinen tarkoitus ja avain oikean leikkuuterän valitsemiseen leikkuukoneellesi.

 

 

 

 

LeikkuuterätNäytä selkeät varoitusmerkit ennen kuin ne epäonnistuvat, ja näiden merkkien varhainen tunnistaminen auttaa ylläpitämään vakaata tuotantoa. Yleisimpiä ongelmia ovat sumeat tai karkeat reunat, lisääntyvä pöly, epätasainen raon leveys, rullan ulkoasuvirheet ja toistuvat radan katkeamiset. Nämä ongelmat johtuvat yleensä terän kulumisesta, väärästä materiaalin valinnasta tai huonosta terän asennuksesta.

 

Kannattaa harkitaterän vaihtaminenkun leikkausvastus kasvaa, kone tarvitsee enemmän painetta saavuttaakseen saman leikkauksen, leikkausrullat alkavat ajautua-leveydeltä tai käyttäjät huomaavat enemmän melua ja tärinää. Tylsä tai kulunut terä voi silti leikata, mutta se lisää äänettömästi romun määrää ja hidastaa siimaa. Terän vaihtaminen oikeaan aikaan ei vain palauta reunan laatua, vaan myös suojaa leikkuulaitteitasi ja vähentää odottamattomia seisokkeja.

 

 

 

 

 

Leikkuuterätniillä on kriittinen rooli paljon useammilla aloilla ja sovelluksissa kuin pystyimme käsittelemään yhdessä artikkelissa. Erilaiset koneet, materiaalit, pinnoiterakenteet ja tuotantonopeudet luovat ainutlaatuisia vaatimuksia teräsuunnittelulle. Tästä syystä leikkurin teriä on saatavana useista materiaaleista, geometriasta ja kovuustasosta-ja miksi räätälöinnin merkitys on tullut yhä tärkeämmäksi nykyaikaisissa jalostuslaitoksissa.

 

Tässä oppaassa jaetut materiaalit, terätyypit ja käyttötapaukset ovat tulosta monien vuosien tiiviistä yhteistyöstä muuntajien, pakkausten valmistajien, kalvovalmistajien ja teollisten jalostuslinjojen kanssa ympäri maailmaa. Otamme mielellämme vastaan ​​lisäkeskusteluja ammattilaisten kanssa, jotka haluavat tutkia erityisiä haasteita, terän suorituskykyongelmia tai ainutlaatuisia leikkausvaatimuksia omassa tuotantoympäristössään.

 

Jos olet parhaillaan arvioimassa leikkurin teriä tai tarvitset tukea oikean materiaalin valinnassa sovellukseesi, ota rohkeasti yhteyttä.SHJ-veitsitarjoaa ammattitaitoista ohjausta jaluotettava teollinen vaihtoteräon suunniteltu pitkäkestoiseen-tehokkuuteen.