Kuinka valita oikeat terät kierrätyslinjallesi|Silppuri, rakeistaja, pelletointikone

 

Kun kierrätyslinja toimii sujuvasti, se tuntuu yksinkertaiselta. Materiaali menee sisään, puhdas lastu tai pelletti tulee ulos ja vuoro saavuttaa tonnimääränsä.
Tuon "yksinkertaisen" kuvan takana todellisuus on hyvin suora: kierrätyskoneen terät joko auttavat linjaa tai taistelevat sitä vastaan.

Käytä vääriä teriä ja samat kipukohdat palaavat jatkuvasti:

 

• Liikaa pölyä ja hiukkasia
• Ylisuuria kappaleita, jotka kiinnittävät näytöt ja suppilot
• Reunat halkeilevat tai halkeilevat kauan ennen kuin niiden pitäisi
• Toistuvat pysähdykset teroitusta ja suunnittelemattomia seisokkeja varten

 

Tämä opas käy läpikuinka valita terät kierrätyslinjallesitavalla, joka on insinöörien, operaattoreiden ja huoltokumppaneiden kannalta järkevää.
Etenemme askel askeleelta: ensin linja-asettelu, sitten materiaalit, sitten terätyypit ja lopuksi teräslajit ja huolto.

SHJ KNIFE työskentelee päivittäin murskaimien, rakeistajien, pelletointilaitteiden ja romusaksien parissa muovin, metallin ja kumin kierrätyksessä.
Tämän artikkelin tavoite on yksinkertainen: antaa sinulle selkeä mentaalinen malli, jotta voit puhua terän valinnasta datan ja rakenteen avulla, ei vain yrityksen ja erehdyksen avulla.

 

 

Ennen kuin vertaat teräteräksiä tai hammasprofiileja, on hyvä piirtää linjasi nopea kartta.
Useimmat järjestelmät noudattavat samanlaista kulkua, vaikka laitemerkit eroavatkin.

 

 

 

Muovin kierrätyksen tyypillinen asettelu näyttää tältä:

 

• Silppuri – avaa paalit, rikkoo isoja osia
• Granulaattori/murskain – määrittää lastun koon
• Pesu ja kuivaus – puhdistaa ja kuivaa hiutaleita
• Ekstruuderi ja pelletointilaite – sulattaa ja leikkaa pellettejä
• Seulonta ja pakkaus – loppukäsittely

 

Metalli- ja kumilinjat lisäävät tai vaihtavat usein vaiheita:

 

• Romuleikkurit tai kiinteät leikkurit palkeille, levyille ja raskaalle romulle
• Kumi- ja rengassilppurit kokonaisille renkaille ja paksuille lohkoille

 

Kun näet oman rivisi tässä yksinkertaisessa "lohkokaaviossa", teräkeskustelu on paljon helpompaa.
Et enää kysy "Mikä terä on paras?" yleensä, mutta "Mitä tarvitsen tällä asemalla, tälle materiaalille, tällä kuormalla?"

 

 

 

Nyt kun materiaaliryhmät ovat selvät, voit katsoa, ​​mitä kunkin koneen tulee tehdä.
Jokaisessa vaiheessa on erilainen työ, ja terän tulee sopia kyseiseen työhön, ei vain materiaaliin.

 

3.1 Silppurin terät ja silppurilohkot

 

Silppurit istuvat monien rivien edessä.
Ne suorittavat "raskaita nostoja" avaamalla isoja esineitä ja pienentämällä ne hallittavaan kokoon.

 

Yleiset vaihtoehdot:

 

• Yksiakseliset silppurin terättasaiseen, kontrolloituun ruokintaan
• Kaksiakseliset silppurinterät / kaksiakseliset silppurinterätisokokoisille tai sekarehuille
• Silppurilohkotraskaille, hankaaville tai arvaamattomille romuille

 

Kun valitsetteolliset silppurin terät, keskity:

 

• Hampaan muoto – ohut ja terävä kalvolle ja kevyelle muoville, syvempi ja vahvempi metallille ja renkaille
• Hammasvälit – lähempänä pienempää tulostekokoa, leveämpää suuremman suorituskyvyn saavuttamiseksi
• Kehon lujuus – tarpeeksi ytimen sitkeyttä kestämään -syöttöhäiriöt ja kontaminaatiot

 

Hyvä silppuriasetus antaa roottorin vetää materiaalia sisään ja leikata sen siististi repeytymisen, pysähtymisen tai ylikuumenemisen sijaan.

 

3.2 Rakeistimen terät ja murskainveitset

 

Granulaattorit ja murskaimet säätelevät hiutalekokoa.
He päättävät, kuinka hyvin materiaali syöttyy pesuun, kuivaukseen ja ekstruusioon.

 

 

Avaimen terien tyypit:

 

• Granulaattorin roottori ja alustaveitset
• Muoviset rakeistusveitsetkalvoille, pulloille ja osille
• Murskaimen terätpaksuille puhdistuksille ja painaville kappaleille

 

Kun valitsetgranulaattorin terätjamurskaimen veitset, mieti:

 

• Aseta hiutalekoko loppupään prosessillesi
• Kuinka herkkä olet pölylle ja hienoille aineille
• Onko materiaali taipumus pomppia, liukua tai murtua törmäyksessä

 

Hyvä granulaattorirakenne pitää välykset ja leikkaa materiaalin kerran, ei kolme kertaa.
Siellä terän geometria ja teräsvalinta kohtaavat todellisen energiankäytön ja linjan vakauden.

 

3.3 Pelletointiveitset ja stanssausleikkurit

 

Pelletointi viimeistelee monien muovilinjojen työn.
Tässä vaiheessa materiaali on sulaa tai puoli{0}}sulaa, ja painopiste siirtyy pellettien laatuun.

 

 

Tyypillisiä teriä ovat:

 

• Pellettiveitset/ pelletointiterätsäiepelletointilaitteissa
• Strand-pelletointiveitsetjäähtyneille säikeille
• Vedenalaiset pelletointiterätvedenalaisissa tai vesi{0}}rengasjärjestelmissä
• Terät / stanssausleikkurin terätasennettuna suulakkeeseen

 

Tässä katsot:

 

• Polymeerityyppi ja sulamislämpötila
• Linjan nopeus ja vaadittu pellettikoko
• Kuluma täyteaineista tai lasikuiduista

 

Oikeapelletointiveitsetleikkaa siististi nopeudella, pienennä häntää ja pidä pelletin muoto ja virtaus tasaisena pitkillä ajoilla.

 

3.4 Leikkausromu ja kiinteät leikkuriterät

 

Romusakset ja kiinteät sakset kuuluvat linjan raskaaseen päähän.
He leikkaavat palkkeja, levyjä ja nippuja, joita muut koneet eivät voi käsitellä.

 

 

Pääterätyypit:

 

• Romuteräthydraulisille ja giljotiinileikkureille
• Kiinteät leikkuuterätkiinteisiin{0}}pääsaksiin raskaaseen romuun
• Metalliromun leikkuuterätkasvien{0}}romuleikkureille

 

Valinta riippuu:

 

• Osion koko ja tyypillinen romusekoitus
• Iskuvoima ja rungon jäykkyys
• Pois{0}}spec-romun, hitsausten ja polttimen-leikkausreunojen esiintymistiheys

 

Tässä suorat leikkaukset, turvallinen käyttö ja ennustettava käyttöikä ovat tärkeämpiä kuin hieno pintakäsittely.

 

 

 

Kun tiedät, minkä terätyypin tarvitset kussakin vaiheessa, seuraava vaihe on teräksen valinta.
Steel tekee kaksi asiaa kerralla: se määrittää kuinka kauan terä käy ja kuinka se epäonnistuu, kun sitä työnnetään liian pitkälle.

Käytännöllinen tapa ajatella teräslajejakierrätyskoneiden teräton ryhmitellä ne kolmeen bändiin.

 

4.1 Normaali kuluminen – D2 ja vastaavat

 

Moniin vakaisiin sovelluksiin,D2-työkaluterästerätja vastaavat arvot, kuten Cr12Mo1V1, toimivat hyvin.

Näet ne usein:

 

• Muoviset rakeistusterät
• Murskainveitset vakiomuoveille
• Silppurin terät ei--hankaaville kuormille
• Romuleikkurit toistettavissa osissa

 

Ne tarjoavat korkean kulutuskestävyyden kohtuulliseen hintaan.
Jos nykyiset teräsi kuluvat tasaisesti eivätkä halkeile, tämä nauha on yleensä lähtökohta.

 

4.2 Iskunkestävät – seostetut työkaluteräkset

 

Kun leikkaat palkkeja, paksuja levyjä tai tiheitä nippuja, isku tulee tärkeämmäksi kuin puhdas kovuus.
Sielläseosterästä työkaluterättule sisään.

Voit käyttää niitä:

 

• Romuterätraskaalle romulle
• Suurimetalliset silppurin terätarvaamattomilla syötteillä
• Jotkut kumi- ja rengasveitset ankarissa olosuhteissa

 

Nämä teräkset lisäävät ytimen sitkeyttä ja vähentävät syvälle terään valuvien halkeamien riskiä.
Jos näet usein reunakatkoja tai pitkiä halkeamia, siirtyminen D2-tyypistä seostettuun työkaluteräkseen usein vakauttaa tilanteen.

 

4.3 Korkea lämpötila tai äärimmäinen kuluminen – H13, HSS ja kovametalli

 

Tietyt kohdat siimassa kuumenevat tai kohtaavat äärimmäistä hankausta.Tyypilliset tapaukset:

 

• Kuumat{0}}kasvotkuolla kasvojen leikkurit
• H13 pelletointiveitsetkorkean lämpötilan -polymeerivirroille
• HSS-rakeistimen teräterittäin suurilla roottorin nopeuksilla
• Karbidin kierrätysterätlasi-täytteisille, mineraali-täytteisille tai kuitu-vahvisteisille muoveille

 

Nämä vaihtoehdot maksavat enemmän ja vaativat huolellista käyttöä, mutta ne voivat ratkaista ongelmia, joihin standarditeräkset eivät voi koskea.
Niissä on järkeä, kun häiriöt voidaan selvästi yhdistää kuumuuteen tai vakavaan kulumiseen, ei vain yleiseen kulumiseen.

 

 

Jopa parhaalla teräksellä ja muotoilulla, terä, joka ei sovi koneeseen, epäonnistuu silti.
Joten ennen kuin teet valinnan lopullisestiOEM-vaihtoterättai mukautettuja veitsiä, tarkista aina perusasiat.Pääkohdat:

 

• Asennustyyli ja istuimen muoto
• Todelliset roottorin, karan tai pidikkeen mitat
• Kohdevälit liikkuvien ja kiinteiden veitsien välillä
• Vasen / oikea / peilatut osat ja niiden sijainnit

 

Voit työskennellä piirustuksista, 3D-tiedoista tai fyysisistä näytteistä.
Tavoitteena on asentaa terät, asettaa välit ja aloittaa linja ilman loputonta säätöä, hiontaa ja arvailua.

 

 

 

 

Terien valinta ei ole kertaluonteinen-tapahtuma.
Ajan mittaan tietosi kertovat, oliko valinta oikea.

Yksinkertainen, käytännöllinen silmukka näyttää tältä:

 

• Tukkitonnia per reuna

Seuraa, kuinka monta tonnia käytät kullakin silppurin teriä, rakeistusveitsiä, pelletointiveitsiä tai romuleikkurin teriä.

 

• Tallenna kulumiskuvioita

Huomaa, pyöristyvätkö terät tasaisesti, halkeilevatko reunat vai halkeilevatko tietyt alueet.

Nämä kuviot viittaavat teräkseen, kovuuteen tai välyksiin liittyviin ongelmiin.

 

• Viritä hiomaikkuna

Aseta suunniteltu uusintapiste, ennen kuin laatu putoaa liian pitkälle.

Säädä väliä, kunnes käyttöikä, laatu ja hinta per tonni saavuttavat vakaan tasapainon.

 

Vain muutaman tietosyklin avulla sinä ja terätoimittajasi voitte puhua numeroina arvausten sijaan ja päättää, onko teräksen, geometrian tai kokoonpanon muuttaminen järkevää.

 

 

 

 

SHJ KNIFElla keskitymmeräätälöidyt teollisuusterät kierrätykseen.Se sisältää:

 

• Silppurin terät ja silppurilohkotmuoville, metallille ja kumille
• Muoviset rakeistusterät ja murskainveitset
• Pellettiveitset ja stanssausleikkurit
• Romuterät, kiinteät leikkuriterät ja metalliromun leikkuuterät

 

Todellisissa projekteissa yleensä:

 

• Aloita rivin asettelusta ja tärkeimmistä materiaalivirroista
• Tarkista teräpiirustukset, näytteet ja kaikki jo seuraamasi elämätiedot
• Ehdota terätyyppejä ja teräslajeja kullekin asemalle, ei vain yhtä veistä kerrallaan
• Säilytä vakaat tekniset tiedot, jotta tehtaat, kauppayhtiöt ja paikalliset palvelukumppanit voivat tilata uudelleen luottavaisin mielin

 

Ajatuksena on hoitaa sinuakierrätyskoneiden terätlinkitettynä järjestelmänä, ei erillisinä varaosina.
Kun kohdistat terän valinnan, huollon ja tonnihinnan koko linjalle, jokainen työvuoro on helpompi suorittaa.

 

 

 

 

 

 

Mitä teriä tarvitsen muovin kierrätyslinjaan?

 

Useimmissa muovilinjoissa käytetään kolmea pääteräryhmää:

• Silppurin terätisojen esineiden avaamiseen ja pienentämiseen
• Rakeistusterät tai muoviset rakeistusveitsetasettaaksesi hiutaleen koon
• Pellettiveitset tai stanssausleikkuritleikata pellettejä lopussa

Tarkka sekoitus riippuu materiaalistasi ja kohdetuotteestasi, mutta tämä rakenne kattaa yleisimmät asettelut.

 

Kuinka valitsen silppurin terien ja rakeistusterien välillä?

 

Käyttääsilppurin terätkun sinun on hajotettava suuria, hankalia paloja paloiksi, jotka todella mahtuvat seuraavaan koneeseen.
Käyttäägranulaattorin terätkun sinulla on jo hallittavia kappaleita ja haluat kontrolloidun hiutalekoon rajoitetun pölyn kanssa.

Monilla linjoilla tarvitset molempia: silppuaminen ensin, rakeistus sitten.

 

Mikä on paras teräs kierrätyskoneiden teriin?

 

Jokaiselle työlle ei ole olemassa yhtä "parasta" terästä.

• D2 ja vastaavat arvosanattoimii hyvin monille vakiokuormille.
• Seokset työkaluteräksetapua, kun isku ja isku ovat voimakkaita.
• H13, HSS ja kovametalliratkaisemaan kuumuuteen ja äärimmäiseen kulumiseen liittyviä ongelmia.

Valitset materiaalisi, iskunvoiman ja halutun terän käyttöiän perusteella, et vain luettelomerkintöjen perusteella.

 

Kuinka usein minun tulee teroittaa silppurin tai rakeistimen teriä?

 

Se riippuu materiaalista, saastumisesta ja teräslaadusta.
Hyvä lähtökohta on teroittaa, kun näet enemmän hienojakoisia, enemmän energiaa tai karkeampia leikkauksia.

Jos kirjaat tonnia reunaa kohti muutaman jakson ajan, vakaa kuvio tulee näkyviin.
Voit sitten asettaa suunnitellun hiontaikkunan epäonnistumisen odottamisen sijaan.

 

Voiko yksi kumppani tukea teriä koko kierrätyslinjalleni?

 

Kyllä, kunhan kyseinen kumppani ymmärtää koko linjan silppurista pelletointikoneeseen ja romun leikkuriin.
SHJ-veitsitoimii kaikkien kierrätyslinjojen tärkeimpien teräperheiden kanssa, mikä helpottaa teknisten tietojen, varaston ja huollon koordinointia eri koneiden ja paikkojen välillä.

 

Näin et vain osta teriä.
Rakennat terästrategian, joka sopii kierrätyslinjasi todelliseen toimintaan.