Teräksen mekaanisten inserttien kuuma valssaushitsaus
Mekaanisten inserttien kuuma rullaushitsaus on eräänlainen kiinteän vaihehitsausmenetelmä, joka on seurausta yhteisestä painovoiman vaikutuksesta suuren määrän atomien välillä kahden metallirungon pinnalla. Korkean lämpötilan lämmitys tekee terän teräksestä ja veitsen rungosta vähähiilinen teräs on hyvä plastisuus, joten kaksi metallirunkoa on helppo päästä lähelle ulkoisten voimien vaikutusta, kosketuspinnan metalliatomit ovat lähellä atomien välistä vuorovaikutuspotentiaalia, voivat vaihtaa elektroneja toistensa kanssa, houkuttelevan etäisyyden; Pinta ennen sitoutumista on erillisessä tilassa, ja pinnan elektroninen rakenne on paikallistettu, ja sitoutumisen jälkeen elektroninen rakenne on paikalla vaihtamaan vaihtamaan keskenään. Siksi sitoutumisen saavuttamiseksi käytetyn energian tulisi koostua kahdesta osasta, toinen on interatominen sitoutumisenergia pinta -atomien tuottamiseksi lähelle painovoimaa, ja toinen on aktivointienergia pintavalenssielektronien palauttamiseksi delokalisaatioon. Metallin pinnan oksidikerros estää suuresti kiinteän faasin sitoutumista, joten oksidikerroksen poistaminen metallin sitoutumispinnalla ja tuoreen puhtaan pinnan suojaaminen on avain kiinteään sitoutumiseen. Hitsausvirtauksessa boraxilla on antioksidaatiosuojauksen merkitys, kun taas natriumfluoridi aktivoi pääasiassa pintatilan rauta-atomit vähentämällä reaktiota. Hapettumattomuuden liikkumattomuuden ilman juotosta, plastisen muodonmuutoksen määrää kosketuspinnan pullistuman suuntautuvan muodonmuutoksen määrää, rikkoo jäännösoksidikalvon, joka edistää puhdasta kosketuspinnan tarjoamista, ja rajapintojen välinen kitka tarjoaa myös pinta-atomin lämpöaktivointienergian.
Suurin osa kontaktin pinnan molemmilla puolilla olevista atomeista on järjestetty erilaisiin kiteisiin suuntiin, joten atomien välistä tasapainoetäisyyttä ei voida saavuttaa, kun gravitaatiovoima muodostuu. Teoreettinen laskelma osoittaa, että tässä tapauksessa metalliatomien on vaikea hajauttaa toisiaan valssausprosessissa, ja interstitiaaliset atomit, kuten hiiliatomit Voidaan sanoa, että vaikka suuri määrä atomidiffuusiota edustaa sitoutumislujuuden parantamista, se ei ole välttämätön ehto kiinteän sitoutumisen varhaisessa vaiheessa. Hehkutusprosessin aikana kuuman valssaushitsauksen jälkeen uudelleenkiteyttäminen voi kuitenkin tehdä suuren määrän rajapinta -atomeja samassa viljassa ja tarjota myös tavan atomien keskinäiselle diffuusiolle, ja suuri määrä atomeja on vahvin sopeutumisen jälkeen tasapainon etäisyyden interatomisiin sitoutumisvoimaan.
Teräteräksen ja leikkurin rungon austeniittinen homogenointi ja muovinen muodonmuutoskyky määritetään kuuman rullauksen lämmityslämpötilan perusteella. Epäilemättä lämmityslämpötilan nostaminen ja puristamisen ja liikkumisen muodonmuutoksen lisääminen ovat hyödyllisiä nivelpinnan kiinteän vaihehitsauksen kannalta. Liian korkea lämpötila ja liian suuri alennus ei kuitenkaan vain vaurioitunut mikrorakenteelle (etenkin korkean seosteräksen asettavan teräslaitteen terän), vaan myös lisäävät voimakkaasti energiankulutusta ja liikkuvan tehtaan tehon menetystä. Kun kuuma valssaushitsaus lämmitetään vain kerran, liian korkean lämmityslämpötilan ja liian suuren liikkuvan muodonmuutoksen kuluttama teho ei ole verrannollinen hitsauslujuuden parantamiseen. Siksi ylemmän lämpötilan rajan tiukka hallinta ja kunkin rullan vähentämisen kohtuullinen valinta eivät ole vain vaatimuksia erinomaisen mikrorakenteen saamiseksi, vaan myös energiankulutuksen ja valssaustehon vähentämisen tarpeet. Lisäksi juotosten rautajauhetta käytetään pääasiassa kosketuspinnan koveran täyttämiseen, ja sen sulamispiste on korkeampi kuin Q235 -teräs, paljon korkeampi kuin reunateräs, jos paksuus on liian suuri, rautajauheen puristamisen on myös käytettävä enemmän puristamista. Todellinen tuotanto osoittaa, että liiallinen flux lisää kuonan sisällyttämistä ja huokoisuutta ja hitsauksen leikkauslujuus voi saavuttaa vain 150 - 200 MPa.
